जियांग्सू सुली मशीनरी कंपनी लिमिटेड ने हाल ही में टेस्ला के बर्लिन कारखाने के लिए बैटरी पैक कंपोनेंट कोटिंग लाइन परियोजना को सफलतापूर्वक पूरा किया है, जो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर नई ऊर्जा वाहन कोटिंग उपकरण क्षेत्र में सुली के लिए एक और बड़ी उपलब्धि है। इस परियोजना में समाधान डिजाइन, उपकरण निर्माण, लॉजिस्टिक्स परिवहन से लेकर ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग तक की पूरी प्रक्रिया शामिल थी, जो सुली की तकनीकी क्षमता और वैश्विक सेवा क्षमता को प्रदर्शित करती है।
परियोजना कार्यान्वयन के दौरान, सुली मशीनरी ने टेस्ला की कोटिंग गुणवत्ता और दक्षता संबंधी सख्त आवश्यकताओं के अनुरूप एक नवीन और बुद्धिमान स्प्रेइंग शेड्यूलिंग प्रणाली को लागू किया, जिससे रोबोटिक स्प्रेइंग और मैनुअल फाइन टच-अप का सहज एकीकरण संभव हुआ। इससे कोटिंग की एकरूपता और उत्पादन लचीलेपन में काफी सुधार हुआ। उच्च-प्रदर्शन वाले कन्वेयर सिस्टम और सटीक तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण उपकरणों के साथ मिलकर, यह लाइन इष्टतम कोटिंग आसंजन और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
इस परियोजना में बैटरी पैक घटकों की कुशल, स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए उन्नत स्वचालित कोटिंग उपकरणों के साथ-साथ सख्त प्रक्रिया नियंत्रण का उपयोग किया गया। उत्पादन लाइन के डिज़ाइन में टेस्ला की उत्पादन गति और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं का पूरा ध्यान रखा गया, जिससे प्रत्येक चरण में कुशल समन्वय और सटीक निष्पादन सुनिश्चित हुआ। साथ ही, बैटरी पैक घटकों की विशिष्ट सामग्री और प्रक्रिया विशेषताओं के लिए अनुकूलित कोटिंग समाधान विकसित किए गए, जिससे कोटिंग की आसंजन क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध में प्रभावी रूप से सुधार हुआ और टेस्ला के कठोर सुरक्षा और टिकाऊपन मानकों को पूरा किया गया।
सीमा पार निर्माण और चालू करने से उत्पन्न जटिल समन्वय चुनौतियों का सामना करते हुए, सुली ने अनुभवी इंजीनियरों की एक टीम को साइट पर तैनात किया, जिन्होंने स्थापना और प्रक्रिया संबंधी समस्याओं को हल करने में पूर्ण रूप से भाग लिया और प्रमुख मापदंडों को अनुकूलित करने और समय पर सुचारू परियोजना वितरण सुनिश्चित करने के लिए टेस्ला की स्थानीय तकनीकी टीम के साथ मिलकर काम किया। उपकरण की स्थिति और प्रक्रिया डेटा की वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया।
पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में, उत्पादन लाइन ने उन्नत एग्जॉस्ट प्यूरिफिकेशन तकनीक और ऊर्जा-बचत डिजाइन को अपनाया है, जो न केवल कड़े जर्मन और यूरोपीय संघ के पर्यावरण मानकों का अनुपालन करता है, बल्कि परिचालन ऊर्जा खपत और उत्सर्जन जोखिमों को भी प्रभावी ढंग से कम करता है। SCADA सिस्टम के साथ एकीकरण के माध्यम से, ग्राहक इंटेलिजेंट फुल-प्रोसेस मॉनिटरिंग कर सकता है, जिससे उत्पादन पारदर्शिता और प्रबंधन दक्षता में सुधार होता है।
टेस्ला ने बताया है कि चालू होने के बाद से, इस उत्पादन लाइन ने बैटरी पैक घटकों की कोटिंग स्थिरता और गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार किया है, उत्पादन चक्र को काफी कम किया है और रखरखाव लागत को घटाया है। जियांग्सू सुली मशीनरी "नवाचार-संचालित, गुणवत्ता-प्रथम, सेवा-अग्रणी" के अपने सिद्धांत को कायम रखते हुए, अंतरराष्ट्रीय नई ऊर्जा वाहन दिग्गजों के साथ सहयोग को गहरा करेगी और हरित बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में निरंतर प्रगति को बढ़ावा देगी।
पोस्ट करने का समय: 14 अगस्त 2025
