जिआंगसू सुली मशीनरी कंपनी लिमिटेड ने हाल ही में टेस्ला के बर्लिन कारखाने के लिए बैटरी पैक कंपोनेंट कोटिंग लाइन परियोजना को सफलतापूर्वक पूरा किया है, जो अंतरराष्ट्रीय नवीन ऊर्जा वाहन कोटिंग उपकरण क्षेत्र में सुली के लिए एक और बड़ी सफलता है। इस परियोजना में सॉल्यूशन डिज़ाइन, उपकरण निर्माण, लॉजिस्टिक्स परिवहन से लेकर साइट पर स्थापना और कमीशनिंग तक की पूरी प्रक्रिया शामिल थी, जो सुली की तकनीकी शक्ति और वैश्विक सेवा क्षमता को प्रदर्शित करती है।
परियोजना के कार्यान्वयन के दौरान, सुली मशीनरी ने टेस्ला की कोटिंग की गुणवत्ता और दक्षता संबंधी कठोर आवश्यकताओं के अनुरूप एक बुद्धिमान स्प्रेइंग शेड्यूलिंग प्रणाली को अभिनव रूप से प्रस्तुत किया, जिससे रोबोटिक स्प्रेइंग और मैन्युअल फाइन टच-अप का निर्बाध एकीकरण संभव हुआ। इससे कोटिंग की स्थिरता और उत्पादन लचीलापन काफ़ी बढ़ गया। उच्च-प्रदर्शन कन्वेयर सिस्टम और सटीक तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण उपकरणों के साथ, यह लाइन सर्वोत्तम कोटिंग आसंजन और सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
इस परियोजना में बैटरी पैक घटकों की कुशल, स्थिर और उच्च-गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रणों के साथ-साथ उन्नत स्वचालित कोटिंग उपकरणों का उपयोग किया गया। उत्पादन लाइन के डिज़ाइन में टेस्ला की उत्पादन लय और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं का पूरी तरह से ध्यान रखा गया, जिससे हर चरण में कुशल समन्वय और सटीक निष्पादन सुनिश्चित हुआ। साथ ही, बैटरी पैक घटकों की अनूठी सामग्रियों और प्रक्रिया विशेषताओं के लिए विशेष रूप से अनुकूलित कोटिंग समाधान विकसित किए गए, जिससे टेस्ला के कठोर सुरक्षा और स्थायित्व मानकों को पूरा करने के लिए कोटिंग के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में प्रभावी रूप से सुधार हुआ।
सीमा पार निर्माण और कमीशनिंग से उत्पन्न जटिल समन्वय चुनौतियों का सामना करते हुए, सुली ने इंजीनियरों की एक अनुभवी टीम को साइट पर तैनात किया, जो स्थापना और प्रक्रिया डिबगिंग में पूरी तरह से शामिल थी, और टेस्ला की स्थानीय तकनीकी टीम के साथ मिलकर काम करते हुए प्रमुख मापदंडों का अनुकूलन और समय पर सुचारू परियोजना वितरण सुनिश्चित करती थी। वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया और उपकरणों की स्थिति और प्रक्रिया डेटा के समायोजन की गारंटी के लिए दूरस्थ निगरानी प्रणालियों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया।
पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में, उत्पादन लाइन ने उन्नत निकास शुद्धिकरण तकनीक और ऊर्जा-बचत डिज़ाइनों को अपनाया है, जो न केवल कड़े जर्मन और यूरोपीय संघ के पर्यावरण मानकों का अनुपालन करते हैं, बल्कि परिचालन ऊर्जा खपत और उत्सर्जन जोखिमों को भी प्रभावी ढंग से कम करते हैं। SCADA प्रणाली के साथ एकीकरण के माध्यम से, ग्राहक बुद्धिमान पूर्ण-प्रक्रिया निगरानी प्राप्त कर सकते हैं, जिससे उत्पादन पारदर्शिता और प्रबंधन दक्षता में सुधार होता है।
कमीशनिंग के बाद से, टेस्ला ने बताया है कि उत्पादन लाइन ने बैटरी पैक घटकों की कोटिंग स्थिरता और गुणवत्ता स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार किया है, उत्पादन चक्रों को बहुत छोटा कर दिया है, और रखरखाव लागत को कम किया है। जियांगसू सुली मशीनरी "नवाचार-संचालित, गुणवत्ता-प्रथम, सेवा-अग्रणी" के अपने दर्शन को कायम रखेगी, अंतरराष्ट्रीय नवीन ऊर्जा वाहन दिग्गजों के साथ सहयोग को गहरा करेगी और हरित बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में निरंतर प्रगति को बढ़ावा देगी।
पोस्ट करने का समय: 14 अगस्त 2025
