मूल कार्यशाला में लंबे समय तक मैन्युअल स्प्रेइंग पर निर्भरता रही, जिसके परिणामस्वरूप बड़े वर्कपीस पर जंग का असमान निष्कासन, पेंट फिल्म के रंग में काफी भिन्नता, निम्न स्तर का संक्षारण संरक्षण, उच्च श्रम लागत और निकास उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करने में कठिनाई हुई। निर्यात ऑर्डर कोटिंग की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय संक्षारण-रोधी मानकों को पूरा नहीं कर सकी।
कंपनी ने एक पहल की 5-मिलियन-स्तर (USD) कोटिंग वर्कशॉप के लिए एक बुद्धिमान अपग्रेड परियोजना के तहत, बड़े वर्कपीस शॉट ब्लास्टिंग सिस्टम + तीन-स्प्रे, तीन-बेक पेंटिंग लाइन के लिए एक एकीकृत समाधान प्रदान करने के लिए जियांग्सू सुली मशीनरी का चयन किया गया।
1.नवीनीकरण का दायरा:
संपूर्ण नवीनीकरण कार्यशाला संख्या 3 के दूसरे और तीसरे भाग को कवर करता है। दूसरा भाग भारी-भरकम बड़े वर्कपीस शॉट ब्लास्टिंग लाइन के लिए तैयार किया गया है, और तीसरा भाग पूरी तरह से स्वचालित प्राइमर/बेस कोट टॉपकोट स्प्रे और सुखाने की उत्पादन लाइन। संयंत्र में मौजूद ओवरहेड क्रेनों का उपयोग वर्कपीस के अंतर-प्रक्रिया स्थानांतरण के लिए किया जाता है। मूल छोटे पुर्जों के पाउडर कोटिंग और मैनुअल टच-अप स्टेशन बरकरार रखे गए हैं, जिससे पुरानी और नई लाइनों का संगत समानांतर उत्पादन संभव हो पाता है।
2.। वितरण कार्यक्रम:
सेप्रस्तावउपकरण निर्माण, ऑन-साइटइंस्टालेशनपाइपिंग इंस्टॉलेशन और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कमीशनिंग से लेकर फुल-लाइन ट्रायल प्रोडक्शन तक, कुल इंस्टॉलेशन अवधि केवल लगभग 3+ महीने है, जिससे ऑर्डर डिलीवरी शेड्यूल को प्रभावित किए बिना समय पर कमीशनिंग सुनिश्चित होती है।
3.परियोजना के परिणाम:
उत्पादन लाइन ने स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल कर लिया है। फिल्म की एकरूपता, जंग से बचाव का स्तर, उत्पादन क्षमता और पर्यावरण अनुपालन सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मालिक से बेहद सकारात्मक प्रतिक्रिया मिली है, और यह लाइन दक्षिण-पश्चिम चीन में भारी परिवहन उपकरणों की बड़े पैमाने पर कोटिंग के लिए एक प्रदर्शन परियोजना बन गई है।
पोस्ट करने का समय: 29 जून 2026
