आम तौर पर ऑटोमोबाइल बम्पर को धातु बम्पर और कांच-प्रबलित इस्पात बम्पर में विभाजित किया जा सकता है, इनकी कोटिंग तकनीक अलग-अलग होती है।

(1) धातु के बंपरों पर लेप लगाना

तेल के दाग हटाने के लिए सूती कपड़े आदि से पोंछें, जंग हटाने के लिए 60-70 डिग्री फ़ारेनहाइट के घर्षण वाले कपड़े का इस्तेमाल करें, और हवा, तौलिये और अन्य चीज़ों से उड़ने वाली धूल को साफ करें।

फुहार22-26s चिपचिपाहट वाला H06-2 आयरन रेड एपॉक्सी प्राइमर या C06-l आयरन रेड अल्कोहल प्राइमर लगाएं। प्राइमर को 120℃ पर 24 घंटे तक बेक करें। मोटाई 25-30um होनी चाहिए। ऐश एल्किड पुट्टी से पुट्टी को खुरचें, 24 घंटे या 100℃ पर 1.5 घंटे तक बेक करें, फिर 240-280 नंबर के वाटर सैंडपेपर से चिकना होने तक घिसें, धोकर सुखा लें। 18-22s चिपचिपाहट वाले काले एल्किड मैग्नेट पेंट से पहली फिनिशिंग स्प्रे करें, कमरे के तापमान पर 24 घंटे या 100℃ पर 1 घंटे तक सुखाएं, फिर 280-320 नंबर के वाटर सैंडपेपर से फिल्म की सतह को हल्के से पॉलिश करें, साफ करके सुखा लें। दूसरी टॉपकोट स्प्रे करें और 80-100℃ पर 24 घंटे तक 40-60 मिनट तक सुखाएं।कलई करनाफिल्म और गर्डर एक ही प्रकार के होते हैं।

मेटल बम्पर पेंटिंग की प्रक्रिया इस प्रकार है।

1)बुनियादीइलाजसबसे पहले सूती धागे से फंगस-रोधी गैसोलीन से तेल हटा दें, फिर 60-70 नंबर के एमरी कपड़े से जंग हटा दें, संपीड़ित हवा से सुखाएं या ब्रश से तैरती हुई राख को साफ करें।

2)स्प्रेइंग हेड प्राइमरH06-2 आयरन रेड एपॉक्सी एस्टर प्राइमर या C06-1 आयरन रेड एल्किड प्राइमर को 22-26 माइक्रोग्राम की चिपचिपाहट तक पतला करें और बम्पर के अंदर और बाहर समान रूप से स्प्रे करें। सूखने के बाद पेंट की परत 25-30 माइक्रोमीटर मोटी होनी चाहिए।

3)सुखानेसामान्य तापमान पर 24 घंटे स्वतः सूखने वाला, या एपॉक्सी एस्टर प्राइमर 120℃ पर सूखने वाला, एल्किड प्राइमर 100℃ पर सूखने वाला।

4) पुट्टी को खुरचनाधूसर एल्किड पुट्टी से, असमान जगह को खुरचकर चिकना करें; पुट्टी की परत की मोटाई 0.5-1 मिमी होनी चाहिए।

5) सुखानेकमरे के तापमान पर 24 घंटे तक स्वतः सुखाना या 100 डिग्री सेल्सियस पर 5 घंटे तक सुखाना।

6) पानी की चक्की240~280 नंबर के वाटर सैंडपेपर से पुट्टी वाले हिस्से को पानी से घिसकर चिकना करें, फिर पोंछकर सुखा लें या कम तापमान पर सुखाएं।

7) पहली टॉप कोट का स्प्रे करेंकाले एल्किड एनामेल को 18-22s की चिपचिपाहट तक पतला करें, छानकर साफ करें और समान रूप से एक परत स्प्रे करें।

8) सुखानेकमरे के तापमान पर 24 घंटे तक स्वतः सुखाना या 100℃ पर सुखाना

9) पानी से पीसना80~320 नंबर के वाटर सैंडपेपर से पुट्टी वाले हिस्से को पानी से घिसकर चिकना करें, फिर पोंछकर सुखा लें या कम तापमान पर सुखाएं।

10)दूसरी परत का छिड़काव करेंकाले एल्किड इनेमल को 18-22 ग्राम की चिपचिपाहट तक पतला करें और सामने और पीछे की सतहों पर समान रूप से स्प्रे करें। स्प्रे करने के बाद, फिल्म चिकनी और चमकदार होनी चाहिए, और उसमें रिसाव, झुर्रियाँ, बुलबुले, बहाव, पेंट का जमाव और अशुद्धियाँ जैसी कोई खराबी नहीं होनी चाहिए।

11)सुखाने80-100℃ तापमान पर 24 घंटे या 40-60 मिनट में स्वतः सूखने वाला। धातु के बम्पर पर पेंट करते समय, एक चमकदार, मजबूत और टिकाऊ परत प्राप्त करने के लिए, अमीनो ड्राइंग पेंट का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जिससे परत की गुणवत्ता में सुधार होता है; जिन धातु के बम्परों को तुरंत असेंबल करने की आवश्यकता होती है, उनके निर्माण समय को कम करने और उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नाइट्रो एनामेल कोटिंग का उपयोग किया जा सकता है। टॉप कोट स्प्रे करते समय, 2-3 लाइनें लगातार स्प्रे की जा सकती हैं, और स्प्रे करने के बाद इसे असेंबल करके उपयोग में लाया जा सकता है।

(2)एफआरपी की कोटिंगबम्पर

1)डीवैक्सिंग: एफआरपी बम्पर मेंउत्पादसतह पर अक्सर मोम की एक परत होती है। यदि मोम को पूरी तरह से नहीं हटाया जाता है, तो यह कोटिंग के आसंजन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, जिससे कठोर टक्कर (गिरने) की स्थिति में कोटिंग परत उखड़ सकती है। इसलिए, पेंट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोम को पूरी तरह से हटाना आवश्यक है। मोम हटाने के दो तरीके हैं: गर्म पानी से धोना और विलायक से धोना। मोम हटाने के लिए गर्म पानी का उपयोग करते समय, वर्कपीस को 80-90°C के गर्म पानी में 3-5 मिनट के लिए भिगो दें। मोम के पिघलने और धुल जाने के बाद, इसे 60-70°C के गर्म पानी में 2 से 3 मिनट के लिए डुबोकर हटाया जा सकता है। कार्बनिक विलायक का उपयोग करते समय, वर्कपीस की सतह को 60-70 नंबर के एमरी कपड़े से घिसा जा सकता है, और फिर मोम को जाइलीन या केले के पानी से बार-बार धोया जा सकता है।

2) पुट्टी को खुरचना: असमान सतह को समतल करने के लिए परविनाइल क्लोराइड पुट्टी या एल्किड पुट्टी का प्रयोग करें। तेजी से सूखने के कारण, परविनाइल क्लोराइड पुट्टी को चिकना होने तक लगातार खुरचा और लेपित किया जा सकता है।

3) सुखानेपरविनाइल क्लोराइड पुट्टी को 4-6 घंटे तक सुखाएं, एल्किड पुट्टी को 24 घंटे तक सुखाएं।

4)पानी से पीसना260~300 नंबर के वाटर सैंडपेपर से बार-बार पानी से घिसने के बाद, चिकनी परत को पोंछकर सुखा लें या कम तापमान पर सुखाएं।

5)स्प्रे प्राइमरसबसे पहले, C06-10 ग्रे एल्किड टू-चैनल प्राइमर (टू-चैनल स्लरी) को अच्छी तरह से और समान रूप से मिलाएँ, फिर उसमें ज़ाइलीन मिलाकर उसे 22-26s की श्यानता तक पतला करें और सतह पर समान रूप से स्प्रे करें। स्प्रे करते समय पेंट की परत की मोटाई सैंड मार्क्स को पूरी तरह से भरकर निर्धारित की जानी चाहिए।

6) ड्रायिनजी: स्व-सुखाने 12 घंटे या 70~80℃ शुष्क एल.एच.

7) नाजुक चीजों को खुरचनाविनाइल क्लोराइड या नाइट्रो पुट्टी का उपयोग करें और उसमें थोड़ी मात्रा में पतला करने वाला पदार्थ मिलाकर उसे पतला कर लें। पिनहोल और अन्य छोटे दोषों को जल्दी से खुरचकर चिकना कर लें। जैसे किसी की शेविंग करते हैं। लगातार 2-3 बार खुरचें और परत चढ़ाएं।

8) सुखानेनाइट्रो पुट्टी को 1-2 घंटे और परविनाइल क्लोराइड पुट्टी को 3-4 घंटे तक सूखने दें।

9)पानी से पीसनापुट्टी वाले हिस्सों को 280-320 नंबर के वाटर सैंडपेपर से पानी से घिसें, और फिर 360 नंबर के वाटर सैंडपेपर से पुट्टी वाले हिस्सों और पेंट की सतह को अच्छी तरह से पानी से घिसकर चिकना करें, बार-बार पोंछें, सुखाएं या कम तापमान पर सुखाएं।

10)पहली टॉपकोट स्प्रे करें:

परक्लोरोएथिलीन या एल्किड मैग्नेट पेंट (काला या ग्रे) को 18~22s चिपचिपाहट तक पतला करें, वर्कपीस के अंदर और बाहर पतली और समान रूप से स्प्रे करें।

11)सुखाने:

परक्लोरोएथिलीन पेंट को सूखने में 4-6 घंटे लगते हैं, जबकि एल्किड पेंट को सूखने में 18-24 घंटे लगते हैं।

12)पानी की चक्कीl:

पुराने नंबर 360 या नंबर 40 वाले वाटर सैंडपेपर से, आमने-सामने की पेंट की परत पानी से घिसकर, रगड़कर और सुखाकर चिकनी हो जाएगी।

13)दूसरी टॉपकोट स्प्रे करें:

परक्लोरोएथिलीन मैग्नेट पेंट की विस्कोसिटी 16-18s और एल्किड मैग्नेट पेंट की विस्कोसिटी 26-30s होनी चाहिए। बम्पर के अंदर और बाहर दोनों तरफ समान रूप से स्प्रे करें। स्प्रे करते समय पेंट के सही मिलान का ध्यान रखें। यदि पहली वार्निश परक्लोरोएथिलीन है, तो विनाइल क्लोराइड या एल्किड वार्निश का उपयोग किया जा सकता है। यदि पहली वार्निश एल्किड वार्निश है, तो केवल एल्किड वार्निश का ही उपयोग करें, विनाइल क्लोराइड वार्निश का नहीं।

(14)सुखाने:

परक्लोरोएथिलीन पेंट को सूखने में 8-12 घंटे लगते हैं, जबकि एल्किड पेंट को सूखने में 48 घंटे लगते हैं।

15) Iनिरीक्षण:

पेंट की परत चिकनी, चमकदार, अच्छी तरह चिपकने वाली, झाग रहित, पूरी तरह से फैली हुई, बहने वाली, असमान रूप से प्रकाश निकलने वाली, झुर्रियों वाली, अशुद्धियों और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए। द्वितीयक पेंट की परत चिकनी और चमकदार, मजबूत चिपकने वाली, स्पष्ट रूप से बहने वाली, बहने वाली, अशुद्धियों और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए।

कार के बंपर को दोबारा पेंट करवाते समय कम खर्च कैसे करें

आम तौर पर बोलना,जब किसी वाहन का आगे का बम्परकारअगर खरोंच से पेंट काला हो गया है, तो इसका मतलब है कि खरोंच गंभीर है और पेंट को नुकसान पहुंचा है। अगर इस समस्या को ठीक करना है, तो पेंट को दोबारा पेंट करना होगा। यह भी तय करना जरूरी है कि पेंट को दोबारा पेंट करने की जरूरत है या नहीं। उदाहरण के लिए, अगर पेंट पर खरोंच का असर कम है, तो स्प्रे पेंट करना जरूरी नहीं है, बल्कि सिर्फ पैचिंग करके समस्या का समाधान किया जा सकता है। हम यहां आपको बताएंगे कि खरोंच की समस्या को कम से कम खर्च में कैसे हल किया जाए।

1. आवश्यक उपकरण: सैंडपेपर, स्पंज, रिपेयरिंग टेप, स्क्वीजी, पेंट स्प्रे, ऑल-पर्पस टेप। जांच प्रक्रिया: बम्पर में खराबी का समय पर पता चलने पर, कार से बाहर निकलकर सटीक स्थान की जांच करें और फिर मरम्मत योजना को अंजाम दें। उदाहरण के लिए, किस प्रकार के सैंडपेपर से सैंडिंग करनी है, किस परत को सैंड करना है, और स्प्रे पेंट में कितनी एकरूपता चाहिए?

2. अगले चरण के लिए क्षतिग्रस्त घाव को धो लें। इस प्रक्रिया में लगने वाला समय चोट की गंभीरता पर निर्भर करता है और साथ ही यह इस बात से भी संबंधित है कि आप इसे कैसे तेज करते हैं।

        3. पुनः सफाई: यह सफाई पीसने की प्रक्रिया से उत्पन्न अशुद्धियों को दूर करने के लिए भी है, बेहतर अगला चरण, मिट्टी भरने की प्रक्रिया: पीसने की प्रक्रिया के दौरान, दवा की मात्रा को समान रूप से लगाना चाहिए, बहुत अधिक मोटा नहीं बल्कि घाव की स्थिति से आगे तक। इस प्रक्रिया से अवतल सतह को समतल किया जाता है और फिर मिट्टी को सूखने के लिए दो घंटे से अधिक समय तक प्रतीक्षा की जाती है;

4. पॉलिश करना जारी रखें: इस पॉलिशिंग में 600 नंबर के सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है, साथ ही मिट्टी के खराब किनारों को भी चिकना किया जाता है। जब तक कि घाव अन्य पेंट पर चिकना न हो जाए, अन्यथा स्प्रे पेंट बहुत खराब दिखेगा। इस प्रक्रिया में 10 मिनट से भी कम समय लगता है। फिर से सफाई करें: इस सफाई में पहले कुछ चरणों में बची हुई अशुद्धियों को भी हटाया जाता है, इस बार बस साफ पानी से धो लें और सूखने का इंतजार करें;

5. चिपकने वाली टेप का उपयोग: पेंट स्प्रे करने के अगले चरण की तैयारी के लिए, और पेंट की गई अन्य सतहों को दूषित होने से बचाने के लिए। स्प्रे पेंटिंग प्रक्रिया: जब यह प्रोजेक्ट लगभग पूरा हो जाए, तो बम्पर पेंट को समान रूप से स्प्रे किया जाना चाहिए, अधिमानतः बिना किसी रंग के अंतर के। अंत में, पॉलिश के लिए वैक्स लगाने से पहले पेंट के सूखने का इंतजार करें।