1. स्प्रे रूम के कार्य वातावरण को बनाए रखने के लिए स्प्रे रूम के निकास, श्रम सुरक्षा और स्वास्थ्य कानून के प्रावधानों के अनुसार वेंटिलेशन गति को (0.25 ~ 1) मीटर/सेकेंड की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामान्य स्प्रे रूम का निकास बड़ी वायु मात्रा है, विलायक वाष्प की सांद्रता बहुत कम है (इसका आयतन अंश लगभग 10-3% ~ 2×10-'% की सीमा में है)। इसके अलावा, स्प्रे रूम के निकास में छिड़काव द्वारा उत्पादित पेंट धुंध का हिस्सा भी होता है।
इस धूल (लाह कोहरे की बूंदें) का कण आकार लगभग (20 ~ 200) माइक्रोन या तो है, कोई बड़ी हवा दूर तक उड़ नहीं रही है, और पास के सार्वजनिक खतरे का कारण बनती है, लेकिन अपशिष्ट गैस उपचार में बाधा भी बन जाती है, इन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
2. कमरे में हवा सुखाने वाले कमरे के निकास हवा का कार्य पेंटिंग में कोटिंग बनाना, सुखाने या मजबूर सुखाने से पहले होता है, ताकि फिल्म में विलायक का हिस्सा सुचारू रूप से वाष्पित हो और एक अच्छी फिल्म का निर्माण हो, आम तौर पर पेंटिंग रूम प्रक्रिया का विस्तार होता है, इस निकास में केवल विलायक वाष्प होता है, और लगभग कोई स्प्रे पेंट धुंध नहीं होता है।
3. सुखाने के कमरे से निकलने वाला निकास सुखाने के कमरे से निकलने वाली निकास गैस, जिसमें पेंट प्रणाली और ईंधन प्रणाली से निकलने वाला निकास शामिल है। पूर्व में कोटिंग फिल्म में अवशिष्ट विलायक होता है जो स्प्रे कक्ष और सुखाने के कक्ष में वाष्पित नहीं होता है, प्लास्टिसाइज़र या राल मोनोमर, थर्मल अपघटन उत्पादों, प्रतिक्रिया उत्पादों जैसे वाष्पशील घटकों का हिस्सा होता है। उत्तरार्द्ध का उपयोग ईंधन दहन निकास गैसों के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में किया जाता है। इसकी संरचना ईंधन के साथ भिन्न होती है, जैसे कि भारी तेल को जलाना, जिसमें सल्फाइट गैस के उत्पादन पर काफी मात्रा में सल्फर होता है, जब भट्ठी का तापमान कम होता है, संचालन समायोजन और खराब रखरखाव और प्रबंधन, अपूर्ण दहन और धुएं के कारण होता है। गैस ईंधन का उपयोग, हालांकि ईंधन की लागत अधिक है और दहन निकास गैस अपेक्षाकृत स्पष्ट है,