पर्यावरण प्रौद्योगिकी निकास गैस उपचार

1. स्प्रे रूम का निकास स्प्रे रूम के कामकाजी माहौल को बनाए रखने के लिए श्रम सुरक्षा और स्वास्थ्य कानून के प्रावधानों के अनुसार वेंटिलेशन की गति (0.25 ~ 1) m/s की सीमा के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए।सामान्य स्प्रे रूम का निकास बड़ी वायु मात्रा है, विलायक वाष्प की सांद्रता बहुत कम है (इसका आयतन अंश लगभग 10-3% ~ 2 × 10-'% की सीमा में है)।इसके अलावा, स्प्रे रूम के निकास में छिड़काव द्वारा उत्पन्न पेंट धुंध का हिस्सा भी होता है।
इस धूल का कण आकार (लाह कोहरे की बूंदें) लगभग (20 ~ 200) माइक्रोन या तो है, कोई बड़ी हवा दूर नहीं उड़ती है, और आस-पास के सार्वजनिक खतरे का कारण बनती है, लेकिन गैस उपचार को बर्बाद करने में भी बाधा बन जाती है, इन्हें भुगतान किया जाना चाहिए पर ध्यान।
2. कमरे में हवा सुखाने वाले कमरे की निकास हवा का कार्य पेंटिंग, सुखाने या मजबूर सुखाने से पहले कोटिंग करना है, ताकि फिल्म में विलायक का हिस्सा चिकनी वाष्पीकरण और एक अच्छी फिल्म का निर्माण हो, आम तौर पर इसका विस्तार होता है पेंटिंग रूम प्रक्रिया, इस निकास में केवल विलायक वाष्प होता है, और लगभग कोई स्प्रे पेंट धुंध नहीं होता है।
3. सुखाने के कमरे से निकलने वाली निकास गैस, पेंट प्रणाली और ईंधन प्रणाली से निकास सहित सुखाने वाले कमरे से छुट्टी दे दी जाती है।पूर्व में कोटिंग फिल्म में अवशिष्ट विलायक होता है जो स्प्रे कक्ष और सुखाने वाले कक्ष में वाष्पित नहीं होता है, वाष्पशील घटकों जैसे कि प्लास्टिसाइज़र या राल मोनोमर, थर्मल अपघटन उत्पादों, प्रतिक्रिया उत्पादों का हिस्सा होता है।बाद वाले का उपयोग ईंधन दहन निकास गैसों के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में किया जाता है।इसकी संरचना ईंधन के साथ भिन्न होती है, जैसे कि भारी तेल जलाना, सल्फाइट गैस के उत्पादन पर सल्फर की काफी मात्रा होती है, जब भट्ठी का तापमान कम होता है, संचालन समायोजन और खराब रखरखाव और प्रबंधन, अपूर्ण दहन और धुएं के कारण होता है।गैस ईंधन का उपयोग, हालांकि ईंधन की लागत अधिक है और दहन निकास गैस अपेक्षाकृत स्पष्ट है, कम उपकरण लागत, आसान रखरखाव, उच्च तापीय दक्षता लाभ हैं।जहां सुखाने वाले कमरे में बिजली और भाप का उपयोग ताप स्रोतों के रूप में किया जाता है, ईंधन प्रणाली से निकलने वाली गैसों पर विचार नहीं किया जाता है।