सुर्ले का एक संग्रह हैपूर्व उपचार और वैद्युतकणसंचलन प्रक्रियाएँ स्प्रे करने का कमरा ओवन संदेश देने वाला सिस्टम शावर परीक्षण बेंच पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी सामान कार्य केंद्रसभी को एक ही दुकान में स्टाइल करें।
प्रक्रिया लेआउट की जरूरतों को पूरा करने के आधार पर सुखाने वाले कमरे के प्रकार पर विचार किया जाना चाहिए ताकि ऊर्जा की खपत को बचाया जा सके, सुखाने वाले कमरे के प्रभावी सुखाने वाले क्षेत्र में तापमान के अंतर को कम किया जा सके, जगह और सामग्री को बचाया जा सके और सुविधाजनक स्थापना और परिवहन किया जा सके। उपकरणों की संख्या और भविष्य में उपकरणों की पुनः स्थापना की संभावना।
पेंटिंग प्रक्रिया और विमान लेआउट की जरूरतों को अनुकूलित करने के लिए सुखाने वाले कमरे का वर्गीकरण, कई प्रकार और आकार के साथ ऑटो पेंटिंग सुखाने वाला कमरा, आम तौर पर संरचना आकार गर्मी स्रोत और हीटिंग विधि वर्गीकरण के उपयोग के अनुसार।
इनलेट और आउटलेट एंड शेल के दोनों सिरों पर ड्राईंग रूम इकाई ड्राईंग रूम द्वारा ड्राईंग रूम की संरचना, हीट ट्रांसफर सिस्टम, विद्युत नियंत्रण और तापमान रिकॉर्डिंग प्रणाली। सुखाने वाले कमरे की इकाई (आमतौर पर चैनल के रूप में जानी जाती है) यह सूखे कमरे के इन्सुलेशन शेल के लिए है, जिसमें स्टैटिक्स का अपना लोडिंग फ़ंक्शन होना चाहिए, संदेश प्रणाली और वेंटिलेशन पाइपलाइन को लोड कर सकता है; थर्मोडायनामिक्स के संदर्भ में, अच्छा थर्मल इन्सुलेशन होना चाहिए, कोई "थर्मल ब्रिज" नहीं होना चाहिए, और आंतरिक दीवार की वायु जकड़न अच्छी होनी चाहिए; आसान रखरखाव और सफाई, त्वरित साफ स्थापना कर सकते हैं; विस्तार योग्य सुखाने कक्ष की इकाई आम तौर पर एक टैंक प्लेट संरचना होती है। सुखाने वाले कक्ष को कारखाने में 6M या 9m लंबे ठोस मोल्ड अनुभाग में वेल्ड किया जाता है, और फिर चेंबर इकाई में बेक्ड में स्पॉट वेल्डिंग में ले जाया जाता है (मनमाने ढंग से बिखरे हुए संयोजन किया जा सकता है), यह संरचना उपरोक्त प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकती है, और इससे बेहतर है पैनल संरचना, विशेष रूप से गैस सील और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन एक बहुत ही आदर्श स्थिति तक पहुंचने के लिए।
सुखाने वाले कमरे के दोनों सिरों पर इनलेट और आउटलेट अंत शेल क्योंकि सुखाने वाले कमरे के प्रभावी स्थान का तापमान बाहरी और आसपास के उपकरणों के तापमान से अधिक है, अगर कोई विशेष सुरक्षात्मक उपाय नहीं है, तो बहुत सारी गर्म हवा और भाप उत्सर्जित होगी, और सुरक्षात्मक उपकरण के दोनों सिरों पर सुखाने वाले कमरे के इनलेट और आउटलेट में ठंडी हवा का आक्रमण निम्नलिखित तीन रूपों में होता है:
1)लिफ्ट को ऊपर और नीचे सेट करें या ओवन का दरवाज़ा खोलने जा रहे हैं (केवल रुक-रुक कर सुखाने के ऑपरेशन पर लागू)
2)आउटलेट में कोण प्रकार (पुल प्रकार सुखाने कक्ष) और आउटलेट में ऊर्ध्वाधर लिफ्ट (" "प्रकार सुखाने कक्ष) किनारे पर निर्यात में ऊपर सुखाने वाले कमरे का फर्श, गर्मी इन्सुलेशन के लिए गर्म हवा का उपयोग ठंडी हवा की तुलना में हल्का है
3)सुखाने वाले कमरे में आउटलेट में सुखाने वाले कक्ष के इनलेट और आउटलेट सिरों की विशिष्ट संरचना के लिए वायु पर्दा अंतराल अनुभाग स्थापित करें। ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में हीट ट्रांसफर प्रणाली, अधिकांश कोटिंग सुखाने वाले कमरे विकिरण हीटिंग और संवहन हीटिंग सिस्टम से सुसज्जित हैं, दो प्रकार की विकिरण गर्मी संचरण स्क्रीन प्रत्यक्ष हीटिंग विकिरण तत्वों (विकिरण तत्वों और विकिरण प्लेट हीटिंग ग्रिप गैस) का उपयोग है, आमतौर पर सुखाने वाले कमरे के हीटिंग हीटिंग क्षेत्र में सेट किया जाता है, विशेष रूप से सुखाने वाले कोटिंग में। फिनिश पेंट के मामले में, शुष्क कमरे के हीटिंग क्षेत्र में विकिरण हीटिंग का उपयोग किया जाता है, जो उच्च आवश्यकताओं के साथ धूल-मुक्त सुनिश्चित कर सकता है, और इससे भी बच सकता है अधिकतम सीमा तक धूल संवहन। ऊष्मा स्थानांतरण परिसंचारी हवा के माध्यम से संवहन है, और इसका लाभ यह है कि यदि हीटिंग की ज्यामिति जटिल है, तो तापमान वितरण बहुत समान है। परिसंचारी हवा का ताप इलेक्ट्रिक हीटर या हीट एक्सचेंजर द्वारा होता है (आमतौर पर उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस या भाप के साथ) हीटिंग माध्यम) परिसंचारी पंखे और डक्ट आदि, सुखाने वाले कमरे में एक निश्चित हवा की गति के साथ, डक्ट के आउटलेट पर सामान्य हवा की गति (5 ~ 10) मीटर/सेकेंड होती है।
1. मॉड्यूलर डिजाइन, निर्माण और स्थापना के लिए आसान, कम निर्माण अवधि।
2. कुशल तापीय स्थानांतरण क्षेत्र के तापमान को वाहन के शरीर के तापमान से अधिक बनाता है, इस प्रकार स्थान का सर्वोत्तम उपयोग होता है और चलने की लागत कम हो जाती है।
3.सरल और विश्वसनीय डिज़ाइन के कारण रखरखाव कम हो जाता है।
4. कोई प्रमुखता और धूल-संग्रह वाले हिस्से नहीं, जो सफाई के लिए आसान है।
5. परिसंचारी हवा की मात्रा बढ़ाएं, इस प्रकार वाहन के चारों ओर का तापमान एक समान हो ताकि वाहन के प्रत्येक भाग की पर्याप्त बेकिंग सुनिश्चित हो सके।