पूर्व उपचार और इलेक्ट्रोकोटिंग प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:

कोटिंग पूर्व उपचार, कोटिंग से पहले कोटिंग सतह की तैयारी है और यह संपूर्ण कोटिंग प्रक्रिया का आधार है।
पूर्व उपचार की गुणवत्ता सीधे पूरे कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, इसलिए हमें इस पर ध्यान देना चाहिए।


विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

विभिन्न सामग्रियों और उनके उत्पादों के प्रसंस्करण, परिवहन, भंडारण की प्रक्रिया में इसकी सतह का उत्पादन या
मशीनिंग बर, ऑक्साइड त्वचा, तेल इत्यादि जैसे विदेशी पदार्थ चिपक जाते हैं, ये सतह संदूषक कोटिंग की कॉम्पैक्टनेस और मैट्रिक्स के साथ संबंध शक्ति को प्रभावित करेंगे। कोटिंग का मुख्य उद्देश्य इन पदार्थों को हटाना और सब्सट्रेट की उपयुक्त कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त सतह रासायनिक रूपांतरण करना है, ताकि फिल्म के आसंजन को बढ़ाया जा सके, फिल्म के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके, कोटिंग के सुरक्षात्मक प्रभाव और सजावटी प्रभाव को पूरा किया जा सके।

इसलिए, प्रसंस्करण से पहले सामग्री को स्प्रे करें। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

कोटिंग से पहले डीग्रीजिंग

स्टील और उसके भागों को भंडारण और परिवहन के दौरान जंग रोधी तेल से सुरक्षा के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए, शीट मेटल वर्कपीस को दबाव प्रसंस्करण के दौरान तेल खींचने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए, भागों को मशीनिंग के दौरान पायस के संपर्क में आना चाहिए, गर्मी उपचार के दौरान ठंडा तेल के संपर्क में आ सकता है, भागों पर अक्सर तेल के दाग होते हैं और ऑपरेटर के हाथों की हानजी, भागों की चर्बी लेकिन हमेशा की तरह अशुद्धियाँ और धूल भी एक साथ मिल जाती हैं। इन सब के साथ, भागों पर सभी प्रकार के तेल न केवल फॉस्फेटिंग फिल्म के गठन में बाधा डालते हैं, बल्कि कोटिंग के आसंजन, सुखाने के प्रदर्शन, सजावटी प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रभावित करते हैं। तालिका 3-1 में कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट के विभिन्न प्रीट्रीटमेंट को सूचीबद्ध किया गया है। संक्षारण प्रतिरोध पर कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग का प्रभाव।

phosphating

फॉस्फेटिंग एक सरल, विश्वसनीय, कम लागत वाली और सुविधाजनक प्रक्रिया है जो धातु की सतह कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए है। इसका उपयोग देश और विदेश में व्यापक रूप से किया गया है, खासकर ऑटोमोबाइल कोटिंग में, जिसका हाल के वर्षों में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑटोमोबाइल उद्योग में लगभग 100% पतली प्लेट के हिस्से फॉस्फेटिंग हैं। फॉस्फेटिंग प्रक्रिया धातु की सतह को डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट नमक युक्त एसिड समाधान के संपर्क में लाने, रासायनिक प्रतिक्रिया और धातु की सतह में उत्पन्न अघुलनशील अकार्बनिक यौगिक झिल्ली परत की स्थिरता को संदर्भित करती है और उत्पन्न फिल्म को फॉस्फेटिंग फिल्म कहा जाता है।

फॉस्फेट फिल्म सिद्धांत

फॉस्फेटिंग फिल्म पेंट कोटिंग के लिए एक बहुत ही उपयुक्त आधार प्रदान करने में सक्षम थी, जो निम्नलिखित प्रभाव के कारण है:
1) पूर्ण डीग्रीजिंग के आधार पर एक साफ, एकसमान, ग्रीस-मुक्त सतह प्रदान करता है
2) भौतिक और रासायनिक क्रिया के कारण सब्सट्रेट पर कार्बनिक फिल्म के आसंजन को बढ़ाता है यह समझना मुश्किल नहीं है कि फॉस्फेटिंग फिल्म की छिद्रपूर्ण संरचना सब्सट्रेट के सतह क्षेत्र को बढ़ाती है, जिससे दोनों के बीच कनेक्शन क्षेत्र तदनुसार बढ़ता है, और दो फिल्म परतों के बीच लाभकारी पारस्परिक पारगम्यता उत्पन्न होती है। साथ ही, असंतृप्त राल और फॉस्फेट क्रिस्टल के बीच रासायनिक संपर्क भी इसके बंधन बल को बढ़ाता है
3) एक स्थिर गैर-प्रवाहकीय अलगाव परत प्रदान करें, एक बार कोटिंग क्षति के बाद, इसमें संक्षारण अवरोध की भूमिका होती है, खासकर एनोड चीरा के लिए पहला बिंदु अक्सर उपेक्षित होता है केवल एक संतोषजनक फॉस्फेटिंग फिल्म बनाने के लिए तेल का सबसे अच्छा करने के लिए पूरी तरह से तो फॉस्फेटिंग फिल्म स्वयं सबसे विश्वसनीय स्व-जांच की प्रीट्रीटमेंट तकनीक का सबसे सहज प्रभाव है।

उत्पाद विवरण

02 प्रीट्रीटमेंट शॉट ब्लास्टिंग 1000x1000
02a प्रीट्रीटमेंट और ईडी लाइन 1000x1000
01बी प्रीट्रीटमेंट शेड 1000x1000

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