पूर्व-उपचार और इलेक्ट्रोकोटिंग प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:

कोटिंग से पहले कोटिंग सतह की तैयारी को कोटिंग पूर्व उपचार कहा जाता है और यह पूरी कोटिंग प्रक्रिया का आधार है।
पूर्व-उपचार की गुणवत्ता सीधे तौर पर संपूर्ण कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, इसलिए हमें इस पर ध्यान देना चाहिए।


विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

प्रसंस्करण, परिवहन, भंडारण की प्रक्रिया में विभिन्न सामग्रियों और उनके उत्पादों की सतह पर आसानी से खराबी आ सकती है या
मशीनिंग बर्र, ऑक्साइड परत, तेल आदि जैसी बाहरी परतें कोटिंग की सघनता और मैट्रिक्स के साथ उसके बंधन की मजबूती को प्रभावित करती हैं। कोटिंग के पूर्व-उपचार का मुख्य उद्देश्य इन पदार्थों को हटाना और उपयुक्त सतह रासायनिक रूपांतरण करना है ताकि सब्सट्रेट की कोटिंग आवश्यकताओं के अनुरूप कोटिंग हो सके, जिससे फिल्म का आसंजन बढ़े, फिल्म का सेवा जीवन लंबा हो और कोटिंग के सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव का पूरा लाभ मिल सके।

इसलिए, प्रसंस्करण से पहले सामग्री का छिड़काव करें। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

कोटिंग से पहले ग्रीस हटाना

भंडारण और परिवहन की प्रक्रिया के दौरान स्टील और उसके पुर्जों पर जंग रोधी तेल का प्रयोग करना चाहिए। शीट मेटल वर्कपीस पर दबाव प्रसंस्करण के दौरान ड्राइंग ऑयल का उपयोग किया जाना चाहिए। मशीनिंग के समय पुर्जों को इमल्शन के संपर्क में आना चाहिए। ऊष्मा उपचार के दौरान कूलिंग ऑयल का उपयोग किया जा सकता है। पुर्जों पर अक्सर तेल के दाग और ऑपरेटर के हाथों के निशान होते हैं। पुर्जों पर ग्रीस के साथ-साथ धूल और अन्य अशुद्धियाँ भी मिश्रित हो जाती हैं। इन सभी प्रकार के तेल पुर्जों पर न केवल फॉस्फेटिंग फिल्म के निर्माण में बाधा डालते हैं, बल्कि कोटिंग के चिपकने, सूखने, सजावटी प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रभावित करते हैं। तालिका 3-1 में कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट के विभिन्न पूर्व-उपचारों का विवरण दिया गया है। कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध पर प्रभाव।

phosphating

फॉस्फेटिंग धातु की सतह की कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने की एक सरल, विश्वसनीय, कम लागत वाली और सुविधाजनक प्रक्रिया है। इसका उपयोग देश-विदेश में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल कोटिंग में, जिसका उपयोग हाल के वर्षों में और भी अधिक बढ़ गया है। ऑटोमोबाइल उद्योग में लगभग 100% पतली प्लेट वाले पुर्जे फॉस्फेटिंग से बने होते हैं। फॉस्फेटिंग प्रक्रिया में धातु की सतह को डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट लवण युक्त अम्लीय विलयन के संपर्क में लाया जाता है, जिससे रासायनिक प्रतिक्रिया होती है और धातु की सतह पर अघुलनशील अकार्बनिक यौगिक झिल्ली परत बनती है। इस रासायनिक उपचार विधि से बनी इस परत को फॉस्फेटिंग फिल्म कहा जाता है।

फॉस्फेट फिल्म सिद्धांत

फॉस्फेटिंग फिल्म पेंट कोटिंग के लिए एक बहुत ही उपयुक्त आधार प्रदान करने में सक्षम थी, इसका कारण निम्नलिखित प्रभाव है:
1) पूर्ण चिकनाई हटाने के आधार पर एक साफ, एकसमान और चिकनाई रहित सतह प्रदान करता है।
2) भौतिक और रासायनिक क्रियाओं के कारण कार्बनिक फिल्म का सब्सट्रेट से जुड़ाव बढ़ जाता है। यह समझना मुश्किल नहीं है कि फॉस्फेटिंग फिल्म की छिद्रयुक्त संरचना सब्सट्रेट के सतही क्षेत्रफल को बढ़ा देती है, जिससे दोनों के बीच का संपर्क क्षेत्र भी उसी अनुपात में बढ़ जाता है और दोनों फिल्म परतों के बीच लाभकारी पारस्परिक पारगम्यता उत्पन्न होती है। साथ ही, असंतृप्त राल और फॉस्फेट क्रिस्टल के बीच रासायनिक अंतःक्रिया भी इसके बंधन बल को बढ़ाती है।
3) एक स्थिर गैर-चालक पृथक्करण परत प्रदान करना, कोटिंग के क्षतिग्रस्त होने पर, यह संक्षारण अवरोधन की भूमिका निभाता है, विशेष रूप से एनोड चीरा के लिए। पहले बिंदु को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। केवल तेल का सर्वोत्तम उपयोग करके एक संतोषजनक फॉस्फेटिंग फिल्म बनाना ही आवश्यक है। इसलिए फॉस्फेटिंग फिल्म स्वयं पूर्व-उपचार तकनीक का सबसे सहज प्रभाव है, जो स्व-जांच का सबसे विश्वसनीय साधन है।

उत्पाद विवरण

02 पूर्व-उपचार शॉट ब्लास्टिंग 1000x1000
02a पूर्व-उपचार और ईडी लाइन 1000x1000
01बी पूर्व-उपचार शेड 1000x1000

  • पहले का:
  • अगला: