पूर्व उपचार और इलेक्ट्रोकोटिंग प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:

कोटिंग पूर्व उपचार, कोटिंग से पहले कोटिंग सतह की तैयारी है और यह संपूर्ण कोटिंग प्रक्रिया का आधार है।
पूर्व उपचार की गुणवत्ता सीधे पूरे कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, इसलिए हमें इस पर ध्यान देना चाहिए।


विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

विभिन्न सामग्रियों और उनके उत्पादों के प्रसंस्करण, परिवहन, भंडारण की प्रक्रिया में इसकी सतह का उत्पादन या
मशीनिंग बर, ऑक्साइड त्वचा, तेल आदि जैसे चिपके हुए विदेशी पदार्थ, ये सतह संदूषक कोटिंग की सघनता और मैट्रिक्स के साथ बंधन शक्ति को प्रभावित करेंगे। मुख्य कोटिंग पूर्व-उपचार का उद्देश्य इन पदार्थों को हटाना और उपयुक्त सतह रासायनिक रूपांतरण करना है ताकि सब्सट्रेट की उपयुक्त कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, ताकि फिल्म का आसंजन बढ़ाया जा सके, फिल्म के सेवा जीवन को लम्बा किया जा सके और कोटिंग के सुरक्षात्मक प्रभाव और सजावटी प्रभाव को पूरी तरह से निभाया जा सके।

इसलिए, प्रसंस्करण से पहले सामग्री का छिड़काव करें। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

कोटिंग से पहले डीग्रीजिंग

स्टील और उसके भागों को भंडारण और परिवहन के दौरान जंग रोधी तेल से सुरक्षा प्रदान करने के लिए, शीट मेटल वर्कपीस को दबाव वाले प्रसंस्करण के दौरान तेल से धोना चाहिए, मशीनिंग के दौरान भागों को इमल्शन के संपर्क में आना चाहिए, गर्मी उपचार के दौरान ठंडा तेल के संपर्क में आना चाहिए, भागों पर अक्सर तेल के दाग और ऑपरेटर के हाथों की हानजी होती है, भागों में ग्रीस और धूल जैसी अशुद्धियाँ भी हमेशा एक साथ मिल जाती हैं। इन सबके कारण, भागों पर विभिन्न प्रकार के तेल न केवल फॉस्फेटिंग फिल्म के निर्माण में बाधा डालते हैं, बल्कि कोटिंग के आसंजन, सुखाने के प्रदर्शन, सजावटी प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रभावित करते हैं। तालिका 3-1 में कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट के विभिन्न पूर्व उपचार सूचीबद्ध हैं। संक्षारण प्रतिरोध पर कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग का प्रभाव।

phosphating

फॉस्फेटिंग एक सरल, विश्वसनीय, कम लागत वाली और सुविधाजनक प्रक्रिया है जो धातु की सतह कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को अत्यधिक बेहतर बनाती है। इसका देश-विदेश में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल कोटिंग में, जिसका हाल के वर्षों में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। ऑटोमोबाइल उद्योग में लगभग 100% पतली प्लेट के पुर्जे फॉस्फेटिंग प्रक्रिया से संबंधित हैं। फॉस्फेटिंग प्रक्रिया धातु की सतह को डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट लवण युक्त अम्लीय घोल के संपर्क में लाती है, जिससे रासायनिक अभिक्रिया होती है और धातु की सतह पर अघुलनशील अकार्बनिक यौगिक की एक झिल्ली परत उत्पन्न होती है, जिससे सतह की स्थिरता बनी रहती है और फॉस्फेटिंग फिल्म नामक एक फिल्म उत्पन्न होती है।

फॉस्फेट फिल्म सिद्धांत

फॉस्फेटिंग फिल्म पेंट कोटिंग के लिए एक बहुत ही उपयुक्त आधार प्रदान करने में सक्षम थी, जो निम्नलिखित प्रभाव के कारण है:
1) पूर्ण डीग्रीजिंग के आधार पर एक साफ, एकसमान, ग्रीस-मुक्त सतह प्रदान करता है
2) भौतिक और रासायनिक क्रियाओं के कारण कार्बनिक फिल्म का सब्सट्रेट से आसंजन बढ़ता है। यह समझना मुश्किल नहीं है कि फॉस्फेटिंग फिल्म की छिद्रपूर्ण संरचना सब्सट्रेट के सतह क्षेत्र को बढ़ाती है, जिससे दोनों के बीच संपर्क क्षेत्र भी बढ़ता है, और फिल्म की दो परतों के बीच लाभकारी पारस्परिक पारगम्यता उत्पन्न होती है। साथ ही, असंतृप्त रेजिन और फॉस्फेट क्रिस्टल के बीच रासायनिक अंतःक्रिया भी इसके बंधन बल को बढ़ाती है।
3) एक स्थिर गैर प्रवाहकीय अलगाव परत प्रदान करते हैं, एक बार कोटिंग क्षति, यह जंग अवरोध की भूमिका है, विशेष रूप से एनोड चीरा के लिए पहला बिंदु अक्सर उपेक्षित है केवल एक संतोषजनक फॉस्फेटिंग फिल्म बनाने के लिए तेल का सबसे अच्छा करने के लिए पूरी तरह से तो फॉस्फेटिंग फिल्म ही सबसे विश्वसनीय एक आत्म जांच की pretreatment प्रौद्योगिकी का सबसे सहज प्रभाव है।

उत्पाद विवरण

02 प्रीट्रीटमेंट शॉट ब्लास्टिंग 1000x1000
02a पूर्व उपचार और ईडी लाइन 1000x1000
01b प्रीट्रीटमेंट शेड 1000x1000

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