कार्य केंद्र खुला केंद्र/बंद केंद्र

संक्षिप्त वर्णन:

सुर्ले द्वारा प्रदान की जाने वाली कार्य क्षेत्र प्रणाली में मुख्य रूप से इलेक्ट्रोफोरेटिक ऑडिट, ग्लू ऑडिट, फिनिश पेंट ऑडिट, मेजर रीवर्क, माइनर रिपेयर लाइन, पीस चेंज रूम, जिग एक्सचेंज, वेल्ड सीलिंग लाइन, स्कर्ट एडहेसिव, पीवीसी लाइन, ईडी ग्राइंडिंग, इंस्पेक्शन फिनिशिंग, रिपोर्टिंग लाइन, वर्सेटाइल ग्राइंडिंग लाइन, वैक्स इंजेक्शन लाइन, ड्राइंग इंस्पेक्शन आदि शामिल हैं।


विवरण

उत्पाद टैग

कार्य केंद्र

संरचना के आधार पर स्टेशन दो प्रकार के होते हैं: खुला स्टेशन और बंद स्टेशन।
1、ओपन टाइप स्टेशन में ईडी निरीक्षण, वेल्ड सीलेंट, ऑडिट, रिपोर्ट और सबमिट फिल्म आदि शामिल हैं।
2、इस बंद स्टेशन में पॉलिशिंग रूम, पीवीसी स्प्रे रूम, फिनिशिंग रूम और छोटे मरम्मत कक्ष आदि शामिल हैं।

मुख्य कार्य

पॉलिशिंग कोटिंग प्रक्रिया में तीन मुख्य कार्य होते हैं:
1)सतह पर मौजूद खुरदरेपन और अन्य अशुद्धियों (जैसे तैरती हुई जंग आदि) को हटा दें।
2)वर्कपीस की पेंट की हुई सतह पर कणों की खुरदरापन और असमानता को दूर करने के लिए, जैसे कि सूखने के बाद पुट्टी की सतह को खुरचने से उत्पन्न होने वाली खुरदरी और असमान सतह को हटाने के लिए, चिकनी सतह प्राप्त करने हेतु ग्राइंडिंग का उपयोग करना आवश्यक होता है।
3)चिकनी सतहों पर कोटिंग की पकड़ को बेहतर बनाने के लिए, जहां कोटिंग की पकड़ कमजोर होती है, पॉलिशिंग कोटिंग की यांत्रिक पकड़ को बढ़ा सकती है, इसलिए पॉलिशिंग बहुत महत्वपूर्ण है।

उत्पाद सिद्धांत

पॉलिशिंग वैक्सिंग पॉलिशिंग

पॉलिशिंग और वैक्सिंग का उद्देश्य फिनिश कोटिंग को मुलायम और स्थायी चमक प्रदान करना है, जिससे पेंट की सतह अधिक चिकनी हो जाती है। यह कोटिंग की सजावट को बेहतर बनाने का एक तरीका है। आमतौर पर, उच्च श्रेणी के उत्पादों (उच्च श्रेणी की कार, पियानो, उच्च श्रेणी का फर्नीचर, वाद्य यंत्र आदि) की सजावटी आवश्यकताओं में ही कोटिंग प्रक्रिया के दौरान इसका उपयोग किया जाता है। दर्पण जैसी स्पष्ट पेंट का प्रभाव प्राप्त करने के लिए, पॉलिशिंग के बाद वैक्सिंग भी आवश्यक है, जो फिल्म पर सुरक्षात्मक भूमिका निभाती है, इसलिए वैक्सिंग कोटिंग को बनाए रखने का भी एक तरीका है।

स्प्रे पेंट सीलेंट कार पेंट स्प्रे

स्प्रे पेंट सीलेंट (जिसे ध्वनिक इन्सुलेशन स्लरी भी कहा जाता है) ऑटोमोबाइल बॉडी की कोटिंग प्रक्रियाओं की एक अनूठी प्रक्रिया है। इसमें केवल बॉडी के सभी वेल्ड्स को सील करने के लिए गोंद का उपयोग किया जाता है, और डेक की सतह के नीचे (विशेष रूप से भीतरी सतह के चारों ओर) घिसाव-प्रतिरोधी कोटिंग्स लगाई जाती हैं, ताकि बॉडी की सीलिंग और जंग प्रतिरोध क्षमता में सुधार हो, कार की सेवा अवधि बढ़े और अंततः कार का आराम बेहतर हो।

उत्पाद विवरण

https://www.ispraybooth.com/work-station-product/
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